課題と解決

 

課 題不確定要素の多い受注のため、指示ミス・漏れによる刷り直しが発生する。

解 決受注入力の項目にロックを掛けることにより、指示漏れトラブルを未然に防ぎます。


課 題オーダー変更が多く、営業からの情報伝達が遅れる。

解 決営業で受注入力や変更発生入力をすると、業務の画面がポップアップし、確実に伝達します。


課 題現場の進捗状況が判らない。

解 決進捗照会画面により、工程ごとの進捗状況を即座に把握する事ができます。


課 題外注工場での作業進捗が、スムーズに掴めない。

解 決外注についても、自工場と同様に進捗管理ができます。


課 題印刷後の加工業務が管理が煩雑だ。

解 決表面加工、打抜、貼り、製本などの加工業務の管理に対応できます。


課 題お得意先への納期回答が、スムーズにできない。

解 決営業担当別に、作業の進捗状況を見ることができます。


課 題作業計画・生産計画を作成するのに時間がかかる。

解 決計画作成の自動化を実現。納期と工程ごとの所要時間から自動的に算出します。


課 題機械ごとの稼働率や段取り時間などを把握したい。

解 決機械ごとに稼動状況が把握できます。前年との対比も可能です。


課 題見積り作成に時間がかかる。

解 決見積りが作成できます。過去の見積りも参照可能です。


課 題受注No.ごとの原価管理(予実管理)が出来ていない。

解 決受注No.ごとに、個別原価管理が出来ます。


課 題材料や外注の手配に時間がかかり、納入状況も直ぐにはつかめない。

解 決加工指図書、材料発注書、外注先への加工発注書も自動的に発行します。また、発注残の管理も行えます。


課 題未引取りの製品在庫の管理ができていない。

解 決受注No.別に、在庫を把握できます。


課 題在庫が一向に減らない。

解 決在庫のロケーション管理ができます(製品/仕掛/用紙)。


課 題伝票や書類の手書き作業が多く、煩雑である。

解 決得意先の指定伝票、指定請求書、運送会社の送り状・荷札が発行できます。※オプション


課 題仕入のチェックが出来ていない。

解 決版代などの別途請求分について、自動売上する仕組みがあります。


課 題稼動中の現行システムがあり、システムを入れ替える検討は難しい。

解 決現行システムからのマスタ移行についてご支援を致します。


課 題加工指図書や発注書は、自社専用のレイアウトを使用したい。

解 決貴社の運用形態に合わせて、パッケージのカスタマイズが可能です。


課 題パッケージは、自社の業務にマッチするかどうか心配だ。

解 決開発元とサポートがひとつですので、システムの改造のご相談もきめ細かく承ります。


課 題現行システムが長く、新システム導入に不安がある。

解 決定期コンサルティングによる、導入後の定着支援を行います。


課 題生産現場での入力作業は、現場が混乱しないかどうか心配だ。

解 決タブレット(iPad)で簡単に入力することが出来ます(工程管理/稼働率管理)。


課 題物流現場では、誤出荷によるトラブルが発生し、在庫も合わない。

解 決バーコードシステムを利用することが出来ます(無線ハンディによる入出荷検品/棚卸)。


課 題外注先や仕入先とのFAXのやり取りが煩雑である。

解 決インターネットを活用した外注・仕入管理システムにより、一連の事務作業を自動化出来ます(仕入先連携)。※オプション


課 題データ分析をしたい。

解 決公開されたデータベースより、自由にデータの抽出・加工ができます。※オプション


課 題本社・工場・営業所間のネットワークで利用したい。

解 決インターネットVPNなどの、高速・低コストの回線に対応しています。


 

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